-
سالوينٽ جي وصولي
ٽيڪنالاجي
جسماني طريقي سان ڪوئلي يا ناريل جي خول تي ٻڌل چالو ڪاربن جو سلسلو.
خاصيتون
چالو ڪاربن جو سلسلو وڏي مٿاڇري واري علائقي سان، ترقي يافته سوراخ جي جوڙجڪ، تيز جذب جي رفتار ۽ گنجائش، اعلي سختي.
-
ڊيسلفرائيزيشن ۽ ڊينائٽريشن
ٽيڪنالاجي
چالو ڪاربن جو سلسلو سختي سان چونڊيل اعليٰ معيار جي ڪوئلي ۽ ملايل ڪوئلي مان ٺاهيو ويو آهي. ڪوئلي جي پائوڊر کي تار ۽ پاڻي سان ملائي، تيل جي دٻاءُ هيٺ ڪالمنر ۾ ملايل مواد کي ٻاهر ڪڍڻ، ان کان پوءِ ڪاربنائيزيشن، چالو ڪرڻ ۽ آڪسائيڊيشن.
-
هوا ۽ گئس جي علاج لاءِ چالو ڪاربن
ٽيڪنالاجي
انهن سيريز جيچالو ٿيلڪاربان داڻيدار شڪل ۾ ٺهيل آهنفروٽ نيٽ شيل يا ڪوئلو، تيز گرمي پد واري پاڻي جي ٻاڦ جي طريقي سان چالو ڪيو ويندو آهي، علاج کان پوءِ ڪرشنگ جي عمل هيٺ.خاصيتون
چالو ڪاربن جو هي سلسلو وڏي مٿاڇري واري علائقي سان، ترقي يافته سوراخن جي جوڙجڪ، اعلي جذب، اعلي طاقت، چڱي طرح ڌوئڻ لائق، آسان ٻيهر پيدا ڪرڻ وارو ڪم.فيلڊ استعمال ڪندي
ڪيميائي مواد جي گئس صاف ڪرڻ، ڪيميائي جوڙجڪ، دواسازي جي صنعت، ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ گئس، هائيڊروجن، نائٽروجن، ڪلورين، هائيڊروجن ڪلورائڊ، ايسٽيلين، ايٿيلين، انرٽ گيس سان گڏ پيئڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو. ايٽمي سهولتن جهڙوڪ ايگزاسٽ صاف ڪرڻ، ڊويزن ۽ ريفائنڊ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. -
پاڻي جي علاج لاءِ چالو ڪاربن
ٽيڪنالاجي
چالو ڪاربو جون هي سيريز ڪوئلي مان ٺهيل آهن.
ٿe چالو ڪاربن عمل هيٺ ڏنل قدمن جي هڪ ميلاپ کي استعمال ڪندي مڪمل ڪيا ويندا آهن:
1.) ڪاربنائيزيشن: ڪاربن جي مقدار واري مواد کي آڪسيجن جي غير موجودگي ۾ (عام طور تي آرگن يا نائٽروجن جهڙين گيسن سان گڏ غير فعال ماحول ۾) 600-900 ℃ جي درجه حرارت تي پائرولائيز ڪيو ويندو آهي.
2.) چالو ڪرڻ/ آڪسائيڊيشن: خام مال يا ڪاربانائيزڊ مواد 250 ℃ کان مٿي گرمي پد تي آڪسائيڊائيزنگ ماحول (ڪاربن مونو آڪسائيڊ، آڪسيجن، يا ٻاڦ) جي سامهون هوندو آهي، عام طور تي 600-1200 ℃ جي درجه حرارت جي حد ۾. -
ڪيميائي صنعت لاءِ چالو ڪاربن
ٽيڪنالاجي
پائوڊر جي صورت ۾ چالو ڪاربن جون هي سيريز چورا، ڪوئلي يا ميوي جي نٽ جي خول مان سٺي معيار ۽ سختي سان ٺهيل آهن، جيڪي ڪيميائي يا تيز گرمي پد واري پاڻي جي طريقي سان چالو ڪيا ويا آهن، سائنسي فارمولا ريفائنڊ فارم جي بعد جي علاج جي عمل تحت.خاصيتون
چالو ڪاربن جو هي سلسلو وڏي مٿاڇري واري علائقي سان، ترقي يافته مائڪرو سيلولر ۽ ميسوپورس ڍانچي، وڏي مقدار ۾ جذب، تيز تيز فلٽريشن وغيره. -
کاڌي جي صنعت لاءِ چالو ڪاربن
ٽيڪنالاجي
چالو ڪاربن جون هي سيريز پائوڊر ۽ داڻيدار شڪل ۾ چورا ۽ ميوي مان ٺهيل آهن.نٽعلاج کان پوءِ، ڪرشنگ جي عمل هيٺ، جسماني ۽ ڪيميائي طريقن سان چالو ٿيل شيل.خاصيتون
ترقي يافته ميسوپور سان چالو ڪاربن جو هي سلسلواو ايسبناوت، تيز تيز فلٽرنگ، وڏي جذب جو مقدار، مختصر فلٽرنگ وقت، سٺي هائيڊروفوبڪ ملڪيت وغيره. -
-
ايلومينيم پوٽاشيم سلفيٽ
سامان: ايلومينيم پوٽاشيم سلفيٽ
CAS نمبر: 77784-24-9
فارمولا: KAl(SO)4)2• 12 ڪلاڪ2O
ساختي فارمولو:
استعمال: ايلومينيم لوڻ، خمير پائوڊر، رنگ، ٽيننگ مواد، صاف ڪرڻ وارا ايجنٽ، مورڊينٽس، ڪاغذ ٺاهڻ، واٽر پروفنگ ايجنٽ وغيره جي تياري لاءِ استعمال ٿيندو هو. اهو اڪثر روزاني زندگي ۾ پاڻي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو هو.
-
کنڊ کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ چالو ڪاربن
ٽيڪنالاجي
گهٽ راھ ۽ گهٽ سلفر واري بٽومينس ڪوئلي کي ترجيحي طور تي استعمال ڪريو. ترقي يافته پيسڻ، ريموڊلنگ بريڪٽنگ ٽيڪنالاجي. وڌيڪ طاقت ۽ بهترين سرگرمي سان.خاصيتون
اهو چالو ڪرڻ لاءِ سخت اسٽيم ايڪٽيويشن عمل استعمال ڪندو آهي. هڪ اعلي مخصوص مٿاڇري ۽ بهتر سوراخ سائيز آهي. انهي ڪري ته اهو محلول ۾ رنگ جي ماليڪيولن ۽ گند پيدا ڪندڙ ماليڪيولن کي جذب ڪري سگهي ٿو. -
پي وي اي
سامان: پولي ونائل الڪوحل (PVA)
ڪيس نمبر: 9002-89-5
ماليڪيولر فارمولا: C2H4O
استعمال: هڪ قسم جي حل ٿيندڙ رال جي طور تي، اهو بنيادي طور تي فلم ٺاهڻ ۽ بانڊنگ جو ڪردار ادا ڪري ٿو. وڏي پيماني تي ٽيڪسٽائل سائيزنگ، چپڪندڙ، تعمير، پيپر سائيزنگ ايجنٽ، پينٽ ڪوٽنگ، فلم ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
-
هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز (HPMC) جمسم تي ٻڌل پلستر لاءِ استعمال ٿيندو آهي
جپسم تي ٻڌل پلستر کي عام طور تي پري-مڪسڊ ڊرائي مارٽر چيو ويندو آهي جنهن ۾ بنيادي طور تي جپسم بائنڊر طور شامل هوندو آهي. ڪم جي جڳهه تي پاڻي سان ملايو ويندو آهي ۽ مختلف اندروني ڀتين تي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي - اينٽ، ڪنڪريٽ، ALC بلاڪ وغيره.
هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز (HPMC) جپسم پلستر جي هر استعمال ۾ بهترين ڪارڪردگي لاءِ هڪ ضروري اضافو آهي. -
هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز (HPMC) سيمينٽ بيس پلستر لاءِ استعمال ٿيندو آهي
سيمينٽ تي ٻڌل پلستر/رينڊر هڪ فنشنگ مواد آهي جيڪو ڪنهن به اندروني يا ٻاهرين ڀتين تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. اهو اندروني يا ٻاهرين ڀتين جهڙوڪ بلاڪ وال، ڪنڪريٽ وال، ALC بلاڪ وال وغيره تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. يا ته دستي طور تي (هٿ سان پلستر) يا اسپري مشينن ذريعي.
هڪ سٺي مارٽر ۾ سٺي ڪم ڪرڻ جي صلاحيت، هموار نان اسٽڪ چاقو، ڪافي ڪم ڪرڻ جو وقت، آسان ليولنگ هجڻ گهرجي؛ اڄ جي مشيني تعمير ۾، مارٽر کي سٺو پمپنگ پڻ هجڻ گهرجي، ته جيئن مارٽر جي پرت ۽ پائپ بلاڪ ٿيڻ جي امڪان کان بچي سگهجي. مارٽر سخت ڪرڻ واري جسم ۾ بهترين طاقت جي ڪارڪردگي ۽ مٿاڇري جي ظاهر، مناسب دٻاءُ واري طاقت، سٺي استحڪام، ڪو به سوراخ نه هجڻ گهرجي، ڪو به ٽڪرو نه هجڻ گهرجي.
اسان جي سيلولوز ايٿر پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي، سوراخ ٿيل سبسٽريٽ ذريعي پاڻي جي جذب کي گهٽائڻ لاءِ، جيل مواد کي بهتر هائيڊريشن کي فروغ ڏيڻ لاءِ، تعمير جي وڏي علائقي ۾، مارٽر جي شروعاتي سڪي وڃڻ جي امڪان کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿي، بانڊ جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي؛ ان جي ٿلهي ڪرڻ جي صلاحيت بنيادي سطح تي گلي مارٽر جي گلي ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.